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汽柴油的餾程

更新時間:2021-04-29      點擊次數(shù):2363

一、油品餾程指標的重要性

隨著油品質量升級、油價波動等因素帶來的影響,如何通過優(yōu)化生產,合理調配產品結構,促使企業(yè)效益Zui Da Hua,油品餾程的分析為關鍵所在。通過了解,石化企業(yè)要達到增產汽柴油產品,一般是通過提高對應的餾出溫度控制來達到增產,但與之相矛盾的是,產品標準中對餾出溫度存在限值,同時油品餾出溫度的升高,對企業(yè)質量檢測部門也會帶來不少壓力。顯而易見,油品餾程分析的準確度直接關系到企業(yè)效益,面對將來企業(yè)油品的多樣化,如何準確把握油品餾程分析的影響因素,對于提高油品餾程分析的準確度就顯得尤為重要。

 二、檢測原理

將100ml汽油按規(guī)定的方法進行加熱使其沸騰,然后將汽油蒸氣通過冷凝裝置冷卻為液體。從冷凝管中流出的第一滴時的溫度,到蒸餾結束時的最高溫度,就是汽油的“沸點范圍”。蒸餾完畢時的最高溫度,稱為終餾點或干點。汽油的餾程每個階段都有其標準要求的溫度點,如果不符合標準,會增加汽油消耗量,加速性不好,工作也不平穩(wěn),甚至會增加機件磨損,形成汽缸上油渣沉積或堵塞油管。

 

   

      根據(jù)市場端用戶反饋的檢驗和多年來產品制造和研發(fā)積累的經驗上海昌吉針對汽油餾程的重要檢測設備SYD-6536B和SYD-6536C進行了整體的產品升級,主要涉及以下幾方面:

1、設備增加了量筒接受室的制冷控溫功能,更加貼合輕組分高揮發(fā)油品餾程的檢測需要,試驗人員在實際操作過程中無需用玻璃缸加裝干冰對量筒進行降溫,而且溫度可以恒溫控制更加直觀簡便。
2、溫控系統(tǒng)由原先的加熱爐下方整體搬遷到接受室上方,提升高度便于試驗人員設定和觀察,而且最重要的是避免了老款結構控制系統(tǒng)在電爐下方,一旦蒸餾燒瓶破損油樣泄漏引起控制系統(tǒng)燒毀的弊端。
3、采用循環(huán)泵結合冷凝液纏繞包裹冷凝管道的全新的冷凝模式,一改傳統(tǒng)水槽降溫模式,冷凝效率更高,降溫速度更快。
新設備在電爐下方增加了防漏油組件,即使發(fā)生燒瓶破損,油樣泄漏也能控制在安全可控范圍內,提高了設備安全性。

4、設備對電爐冷卻系統(tǒng)進行了升級,加強了冷卻效果,大幅提高了電爐降溫的速度,便于試驗員快速連續(xù)檢測。

 

1、儀器采用石英電爐加熱,無明火,防燃爆,確保實驗的安全性,且加熱功率連續(xù)可調。
2、采用升降裝置調節(jié)燒瓶高度,配置耐高溫隔熱玻璃觀察窗,可全程觀察試驗過程。
3、冷凝系統(tǒng)具有溫度控制功能,可在0℃~60℃范圍內任意設置和調整,浴內溫度均勻,滿足試驗的要求。
4、儀器采用先進的PID自整定溫控系統(tǒng),控溫精度高(精度可達±0.5℃)、穩(wěn)定。

5、儀器具備量筒接收室制冷控溫功能,可滿足汽油等輕組分油品的餾程檢測需求。

 

 

1、儀器采用石英電爐為蒸餾燒瓶進行加熱,無明火,防燃爆,確保實驗的安全性,加熱功率連續(xù)可調。

2、采用升降裝置調節(jié)燒瓶高度,配置耐高溫隔熱玻璃觀察窗,可全程觀察試驗過程。
3、冷凝系統(tǒng)具有溫度控制功能,可在0℃~60℃范圍內任意設置和調整,浴內溫度均勻,滿足試驗的要求。
4、儀器采用先進的PID自整定溫控系統(tǒng),控溫精度高(精度可達±0.5℃)、穩(wěn)定。
5、儀器具備量筒接收室制冷控溫功能,左右雙聯(lián)蒸餾結構,可進行獨立單聯(lián)測試,也可做雙聯(lián)平行試驗,大大提高工作效率。

——完——

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